Quince anos de foco nunha placa - Shandong Gooban New Material Technology Co., Ltd.

1.Descrición xeral

O taboleiro de óxido de magnesio é un material de construción a base de minerais a proba de lume de alta calidade, alto rendemento e moi utilizado para substituír a madeira contrachapada, paneis de fibrocemento, OSB e placas de xeso.Este material presenta unha versatilidade excepcional tanto na construción interior como exterior.Consiste principalmente nunha substancia resistente formada pola reacción química de elementos como o magnesio e o osíxeno, que se asemella ao cemento.Este composto utilizouse historicamente en estruturas de renome mundial como a Gran Muralla Chinesa, o Panteón de Roma e Taipei 101.

Atópanse ricos depósitos de óxido de magnesio en China, Europa e Canadá.Por exemplo, estímase que as Grandes Montañas Brancas de China conteñen suficiente MgO natural para durar outros 800 anos ao ritmo actual de extracción.O taboleiro de óxido de magnesio é un material de construción amplamente aplicable, axeitado para todo, desde subsuelos ata soportes de baldosas, teitos, paredes e superficies exteriores.Require un revestimento ou tratamento protector cando se usa ao aire libre.

En comparación coa placa de xeso, a placa de óxido de magnesio é máis dura e duradeira, ofrece unha excelente resistencia ao lume, resistencia ás pragas, resistencia ao mofo e resistencia á corrosión.Tamén proporciona un bo illamento acústico, resistencia ao impacto e propiedades de illamento.É incombustible, non tóxico, ten unha superficie de unión receptiva e non contén toxinas perigosas que se atopan noutros materiais de construción.Ademais, o taboleiro de óxido de magnesio é lixeiro pero extremadamente resistente, o que permite que os materiais máis finos substitúan aos máis grosos en moitas aplicacións.A súa excelente resistencia á humidade tamén contribúe á súa longa vida útil, como exemplifica a Gran Muralla China.

Ademais, o taboleiro de óxido de magnesio é fácil de procesar e pódese serrar, perforar, enrutarse, marcar e romper, cravar e pintar.Os seus usos na industria da construción son amplos, incluíndo materiais ignífugos para teitos e paredes en varios edificios como complexos de apartamentos, teatros, aeroportos e hospitais.

O taboleiro de óxido de magnesio non só é potente senón que tamén é respectuoso co medio ambiente.Non contén amoníaco, formaldehido, benceno, sílice ou amianto, e é completamente seguro para o uso humano.Como produto natural totalmente reciclable, deixa unha pegada de carbono mínima e ten un impacto ambiental insignificante.

2.Proceso de fabricación

Comprensión da produción de placas de óxido de magnesio

O éxito dun taboleiro de óxido de magnesio (MgO) depende fundamentalmente da pureza das materias primas e da proporción precisa destes materiais.Para placas de sulfato de magnesio, por exemplo, a proporción de óxido de magnesio ao sulfato de magnesio debe alcanzar a proporción molar correcta para garantir unha reacción química completa.Esta reacción forma unha nova estrutura cristalina que solidifica a estrutura interna do taboleiro, minimizando as materias primas residuais e estabilizando así o produto final.

Un exceso de óxido de magnesio pode dar lugar a material excedente que, pola súa alta reactividade, xera calor importante durante a reacción.Esta calor pode provocar que as placas se sobrequenten durante o curado, provocando unha rápida perda de humidade e a deformación resultante.Pola contra, se o contido de óxido de magnesio é demasiado baixo, pode que non haxa material suficiente para reaccionar co sulfato de magnesio, comprometendo a integridade estrutural da tarxeta.

É particularmente crítico con placas de cloruro de magnesio onde o exceso de ións de cloruro pode ser desastroso.O equilibrio inadecuado entre o óxido de magnesio e o cloruro de magnesio leva a un exceso de ións de cloruro, que poden precipitar na superficie do taboleiro.O líquido corrosivo formado, comunmente denominado eflorescencia, dá como resultado o que se coñece como "taboleiros de choro".Polo tanto, controlar a pureza e proporción das materias primas durante o proceso de lotado é esencial para garantir a integridade estrutural do taboleiro e evitar a eflorescencia.

Unha vez que as materias primas están ben mesturadas, o proceso pasa ao conformado, onde se utilizan catro capas de malla para garantir a dureza adecuada.Tamén incorporamos po de madeira para mellorar aínda máis a dureza do taboleiro.Os materiais segregan en tres capas utilizando catro capas de malla, creando espazos personalizados segundo sexa necesario.Notablemente, cando se producen placas laminadas, o lado que se laminará densícase para mellorar a adhesión da película decorativa e garantir que non se deforme baixo a tensión de tracción da superficie de laminación.

Pódense facer axustes na fórmula en función das especificacións do cliente para acadar diferentes proporcións molares, especialmente importante cando a tarxeta se move á cámara de curado.O tempo que pasa na cámara de curado é crucial.Se non se curan adecuadamente, as placas poden sobrequecer, danando os moldes ou provocando que se deformen.Pola contra, se as táboas están demasiado frías, a humidade necesaria pode non evaporarse co tempo, complicando o desmoldeo e aumentando o tempo e os custos laborais.Incluso pode provocar que a placa sexa desguazada se a humidade non se pode eliminar adecuadamente.

A nosa fábrica é unha das poucas que ten control de temperatura nas cámaras de curado.Podemos controlar a temperatura en tempo real a través de dispositivos móbiles e recibir alertas se hai discrepancias, permitindo que o noso persoal axuste as condicións inmediatamente.Despois de saír da cámara de curado, as placas son sometidas a aproximadamente unha semana de curado natural.Esta etapa é crucial para evaporar a humidade restante completamente.Para placas máis grosas, mantéñense espazos entre as placas para mellorar a evaporación da humidade.Se o tempo de curado é insuficiente e as placas son enviadas demasiado cedo, calquera humidade residual atrapada debido ao contacto prematuro entre as placas pode provocar problemas significativos unha vez instaladas as placas.Antes do envío, asegurámonos de que se evaporou a maior cantidade posible de humidade necesaria, permitindo unha instalación sen preocupacións.

Este contido optimizado ofrece unha visión completa do coidadoso proceso que implica a produción de placas de óxido de magnesio de alta calidade, facendo fincapé na importancia da precisión na manipulación e curado do material.

3.Vantaxes

Vantaxes de Gooban MgO Board

1. **Resistencia ao lume superior**
- Acadando a clasificación de lume A1, as placas Gooban MgO ofrecen unha resistencia ao lume excepcional cunha tolerancia superior a 1200 ℃, mellorando a integridade estrutural a altas temperaturas.

2. **Ecolóxico baixo en carbono**
- Como un novo tipo de material de xel inorgánico baixo en carbono, as placas de MgO Gooban reducen significativamente o consumo de enerxía durante a súa produción e transporte, apoiando prácticas sostibles.

3. **Lixeiro e de alta resistencia**
- Baixa densidade pero alta resistencia, con resistencia á flexión 2-3 veces maior que o cemento Portland común, xunto cunha excelente resistencia ao impacto e tenacidade.

4. **Resistencia á auga e á humidade**
- Mellorado tecnoloxicamente para unha resistencia á auga superior, axeitado para diversos ambientes húmidos, mantendo unha alta integridade mesmo despois de 180 días de inmersión.

5. **Resistencia aos insectos e á descomposición**
- A composición inorgánica evita o dano de insectos e termitas nocivos, ideal para ambientes de alta corrosión.

6. **Fácil de procesar**
- Pódese cravar, serrar e perforar, facilitando unha instalación rápida e sinxela no lugar.

7. **Aplicacións amplas**
- Apta tanto para decoración interior como exterior e revestimento ignífugo en estruturas de aceiro, atendendo a diversas necesidades arquitectónicas.

8. **Personalizable**
- Ofrece personalización de propiedades físicas para satisfacer requisitos específicos de diferentes escenarios.

9. **Duradeiro**
- Durabilidade comprobada mediante probas rigorosas, que inclúen 25 ciclos de secado en húmido e 50 ciclos de conxelación e desconxelación, que garanten un rendemento duradeiro.

4.Ambiente e Sostibilidade

Baixa pegada de carbono:
O taboleiro Gooban MgO é un novo tipo de material de xel inorgánico de baixo contido de carbono.Reduce significativamente o consumo total de enerxía e as emisións de carbono desde a extracción de materias primas ata a produción e o transporte en comparación cos materiais tradicionais ignífugos como o xeso e o cemento Portland.

En canto aos factores de emisión de carbono, o cemento tradicional emite 740 kg CO2eq/t, o xeso natural 65 kg CO2eq/t e o taboleiro Gooban MgO só 70 kg CO2eq/t.

Aquí tes datos específicos de comparación de enerxía e emisións de carbono:
- Ver táboa para detalles sobre procesos de formación, temperaturas de calcinación, consumo de enerxía, etc.
- En relación ao cemento Portland, o taboleiro Gooban MgO consome preto da metade da enerxía e emite significativamente menos CO2.

Capacidade de absorción de carbono:
As emisións globais de CO2 da industria tradicional do cemento representan o 5%.As placas Gooban MgO teñen a capacidade de absorber cantidades significativas de CO2 do aire, converténdoo en carbonato de magnesio e outros carbonatos, o que axuda a reducir as emisións de gases de efecto invernadoiro.Isto apoia a protección ambiental e axuda a alcanzar os obxectivos globais de dobre carbono.

Ecolóxico e non tóxico:

- Sen amianto:Non contén ningún tipo de materiais de amianto.

- Sen formaldehído:Probado segundo as normas ASTM D6007-14, resultando en cero emisións de formaldehido.

- Sen COV:Cumpre as normas ASTM D5116-10, libre de benceno e outras substancias volátiles nocivas.

- Non radioactivo:Cumpre cos límites de nucleidos non radioactivos establecidos pola norma GB 6566.

Sen metais pesados:Libre de chumbo, cromo, arsénico e outros metais pesados nocivos.

Utilización de residuos sólidos:As placas de Gooban MgO poden absorber preto do 30% dos residuos industriais, mineiros e de construción, apoiando a reciclaxe de residuos sólidos.O proceso de produción non xera residuos, aliñandose co desenvolvemento das cidades sen residuos.

5.Solicitude

Aplicacións amplas das placas de óxido de magnesio

As placas de óxido de magnesio (MagPanel® MgO) son cada vez máis importantes na industria da construción, especialmente tendo en conta os desafíos da escaseza de man de obra cualificada e o aumento dos custos laborais.Este material de construción eficiente e multifuncional é favorecido para a construción moderna debido á súa importante eficiencia de construción e ao seu aforro de custos.

1. Aplicacións en interiores:

Particións e teitos:As placas de MgO ofrecen un excelente illamento acústico e resistencia ao lume, polo que son ideais para crear ambientes de vida e traballo seguros e tranquilos.A súa natureza lixeira tamén fai que a instalación sexa máis rápida e reduce a carga estrutural.
Base do chan:Como base nos sistemas de pavimentos, as placas de MgO proporcionan un illamento térmico e acústico adicional, melloran a capacidade de carga e a estabilidade dos pisos e prolongan a súa vida útil.
Paneles decorativos:As placas de MgO pódense tratar con varios acabados, incluíndo texturas ou pinturas de madeira e pedra, combinando practicidade e estética para satisfacer diversas necesidades de deseño de interiores.

2. Aplicacións ao aire libre:

Sistemas de parede exterior:A resistencia á intemperie e á humidade das placas de MgO fan que sexan ideais para sistemas de paredes exteriores, especialmente en climas húmidos.Bloquean eficazmente a entrada de humidade, salvagardando a integridade estrutural.
Soporte do tellado:Cando se usan como revestimento do tellado, as placas de MgO non só proporcionan illamento adicional senón que tamén melloran significativamente a seguridade do edificio debido ás súas propiedades resistentes ao lume.
Cercado e mobiliario de exterior:Debido á súa resistencia á corrosión e aos insectos, as placas de MgO son adecuadas para facer valos e mobles de exterior expostos aos elementos, ofrecendo facilidade de mantemento e lonxevidade.

3. Aplicacións funcionais:

Mellora acústica:En lugares que requiren xestión acústica, como teatros, salas de concertos e estudos de gravación, as placas MgO serven como paneis acústicos, mellorando de forma efectiva a calidade e a propagación do son.
Barreiras contra incendios:En ambientes que demandan alta seguridade contra incendios, como estacións de metro e túneles, as placas de MgO úsanse amplamente debido á súa excelente resistencia ao lume, que serven como barreiras contra o lume e estruturas protectoras.

Estes exemplos de aplicación demostran a versatilidade e a rendibilidade das placas de MgO no mercado de materiais de construción modernos, asegurando o seu lugar no campo dos materiais de construción.

Quince anos de foco nun consello